真空冷冻干燥机厂家讲冷却、脱模、预冷
2.8蒸煮①把蒸煮水槽清洗干净,无结垢,无污物。温度计和测量水温的温度计须校准后可使用。检查模具是否压好,然后把模具轻轻放入夹层锅、蒸煮槽内。放入的水要淹过模具表面。
②煮制。将水温加热并保持在90℃~95℃。每锅煮制时间3h左右。水温煮到90℃~95℃时,每隔20min测量水温,煮到2h后每隔20min测温度,75℃时关掉蒸气阀门,可将模具起锅,作好每次测温记录。
③每锅起锅时间不得过30min。
2.9冷却、脱模、预冷①冷却水的余含量要求为0.05mg/L~0.3mg/L,无异色,。冷却池须清洗干净,用流动水冷却,起锅前将水放至冷却池容量的2/3处。将蒸煮好牛肉放入冷却水中,要求轻拿轻放。冷却时间1h~2h,要求冷却水温低于25℃,肉模温度降到40℃以下可脱模。
②脱模前先将预冷间、操作台、周转箱、围裙、袖套清洗消,脱模要快。将脱好模的肉放入清洗消后的周转箱内,肉与肉块间有间隔,肉块在箱内堆放1般不过两层,并应轻拿轻放。
脱完模的肉块须在10min内转入预冷间。转入预冷间牛肉,各批次单堆放,标识清楚。脱模后清点卡扣数量,核实与上工序转入数量是否,肠衣及卡扣混入肉中,并作好卡扣使用回收记录。预冷间的温度控制在0℃~-5℃之间。
2.10切片装盘①切片前将架车、操作台、托盘、切丁机外部和与肉接触部位清洗干净,并用质量分数为1×10-4的次酸消液消。连续工作每4h须对工装器具进行清洗消。检查切片机运转是否正常,确认刀栅规格合格后可进行操作。
②肉块温度0℃~2℃时可进行切片。切片规格(长×宽×高)9mm×9mm×3mm,情况下可根据客户要求切片。切片过程中应检查肉片厚度,以及成形率是否控制点要求。切片过程中每1h检查切丁机易脱落部件(铜套、镙丝),并作好检查记录,要时应及时拧紧或换部件,确认完好后可重新开始切片。
③须用干净的消毛巾,将黏附在托盘及工作台上的水珠擦净,可用于装盘。每盘以5kg计量,正负误差为50g。铺盘厚度均匀,用力适当,不得摁压,托盘底部和边沿不得粘有物料。
挑选出盘中大颗粒肉和脂肪占肉片2/3的肉片,产品合格率95。
④插盘时在架车上每边1盘,轮流上架。每车切片时间不过1.5h。每切满1车须进隧道,填写速冻记录,注明进仓时间、批号、数量(盘数)、架车号等内容。
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